полная версия
Логотип
Фото слайдера Фото слайдера Фото слайдера

Контроль качества металлов и сварных соединений от ООО «НТК в строительстве»


Качество сваренных изделий напрямую зависит от прочности и цельности швов, и дефекты в них ведут к опасному ослаблению изделий и риску их разрушения при эксплуатации. Проницаемость соединений приводит к поломкам сосудов и комплексов, находящихся под давлением — бытовых и промышленных трубопроводных магистралей, агрегатов. Поэтому контроль качества сварных соединений металлоконструкций оговорен в СНиП и РД и его можно с полной уверенностью назвать обязательной частью исследования конструкций.


Среди видов анализа наибольшее распространение получили неразрушающие методики. Они позволяют полноценно выявлять проблемы и дефекты, не выводя объект из строя и не изменяя его. На практике используют следующие способы:


• визуальный — внешним осмотром нужно начинать любое исследование, он позволяет выявить наружные дефекты и замерить их параметры;

• капиллярная и радиационная дефектоскопия;

• магнитные и вихретоковые проверки;

• проверки швов на проницаемость;

• ультразвуковой контроль сварных соединений металлических конструкций и прочие способы.


Ультразвуковой метод — один из наиболее распространенных. Он дает возможность оценить состояние бетона и металла, контроль соединений с его помощью проще, чем магнитный или радиационный.


Ультразвуковой контроль сварных соединений металлоконструкций


Ультразвуковой контроль металлоконструкций базируется на способности УЗ-волн отталкиваться от границ упругих сред с варьирующимися акустическими характеристиками. Если в материале есть дефекты, их фиксируют датчики. Они расшифровывают и отображают искажения волны, что дает возможность интерпретировать данные. Расшифровывать сигналы должны профессиональные эксперты, так как это сложная работа, требующая специального обучения.


Ультразвуковой неразрушающий контроль металла проводят двумя базовыми способами, от выбора, в частности, зависит цена исследования. Первый — теневая дефектоскопия, при котором волны не проникают в дефекты. Его использование в достаточной степени ограничено, так как необходим двусторонний доступ к швам. Поэтому ультразвуковой контроль (основного металла или выбранных для анализа элементов) чаще проводят при помощи эхо-импульсной методики. Ее принцип заключается в отражении УЗ-волн от дефектов и улавливании их щупами.


Далее импульсы фиксируются на экране прибора — пики свидетельствуют о дефектах. Их размер и глубину определяют, измеряя время от посылки сигналов до приема обратных. Для полноценного контроля не нужно предварительно обрабатывать швы или снимать усиление, возможно проводить его только с одной стороны. Уз-исследования проводят, соблюдая последовательность этапов:


• зачищают поверхность, удаляют окалину, брызги металла, если нужно, шлифуют напильниками или наждачными шкурками;

• протирают металл и наносят контактную смазку, чтобы повысить точность исследований;

• проверяют показания дефектоскопа на правильность при помощи эталонов;

• поочередно устанавливают щупы у проверяемых швов;

• интерпретируют результаты.


Компания «НТК в строительстве» выполняет точные и комплексные исследования, используя прогрессивное оборудование и привлекая опытных экспертов. Мы предлагаем ультразвуковой контроль тонколистового металла, швов, конструктивных элементов, предлагаем услуги МПД. Сотрудничество с нами — гарантии полноты, качества проверки и безопасности эксплуатации объектов.


Оставьте заявку
Нажмите на изображение, чтобы его изменить

клиенты
Клиент Клиент Клиент Клиент Клиент Клиент Клиент Клиент Клиент
Right Arrow
Яндекс.Метрика